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精密鑄造廠家在澆注前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,以保證后續(xù)澆注工作順利進(jìn)行。澆筑前的準(zhǔn)備工作包括:清洗澆注場(chǎng)地,確保澆注過(guò)程的安全順利。檢驗(yàn)澆鑄包的質(zhì)量,干燥和預(yù)熱情況,以及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)輸?shù)撵`活性和可靠性。
掌握澆鑄合金的種類,估算出待澆鑄型材的數(shù)量及所需的金屬液的重量,防止?jié)茶T過(guò)程中出現(xiàn)金屬液不足、型材數(shù)量不足等現(xiàn)象。要得到合格的鑄鋼件,關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度,嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程。
從澆注溫度來(lái)看,澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量有很大影響,鑄鋼件生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)及型式特點(diǎn),確定合理的澆注溫度范圍。按照碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540~1580℃之間(鋼液溫度在澆包內(nèi))。
就澆注速度而言,在保證型腔內(nèi)氣體排出順暢的情況下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件,可采用較高的澆注速度;對(duì)要求實(shí)現(xiàn)連續(xù)凝固的鑄件,可盡量采用較低的澆注速度。
就澆筑操作要求而言,一般需要遵循幾點(diǎn):澆鑄大、中型鑄鋼件時(shí),鋼水要在鋼包內(nèi)放置1-2min以鎮(zhèn)靜后澆注。在鑄造后待鑄件凝固完畢時(shí),應(yīng)及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,以減少收縮阻力,避免開裂缺陷的產(chǎn)生。
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