如何降低不銹鋼精密鑄造件的磁性？

為了降低本錢把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni到達(dá)一定數(shù)值時(shí)鋼的組織中，呈現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的。精密鑄造廠家采用1050~1080℃固溶處置，能夠把鐵素體完整溶入奧氏體就不會(huì)有磁性了。

當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不銹鋼強(qiáng)度增加，而形變馬氏體是有磁性的。采用固溶處置以至退火都能夠使形變馬氏體消逝，但是鋼的強(qiáng)度就會(huì)降落了。假如既要保證冷加工強(qiáng)度，又要弱磁性以至無磁性能夠采用下面去磁方法。

依據(jù)相圖原理，降低Cr/Ni值，特別進(jìn)步Ni、Mn含量到上限。冷加工行進(jìn)行上限固溶處置，在保證外表的前提下控制晶粒度4級；能夠降低冷加工后的磁性。普通304冷加工后都有一定的微小磁性。經(jīng)過敲打或其他的沖擊，使其奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，此時(shí)會(huì)有一定的磁性。加熱到1050度，然后水淬激冷，可消弭磁性。

不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)工藝技術(shù)。不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜，是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等，都會(huì)直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。

由于不銹鋼鑄件斷面過厚，造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。不銹鋼鑄件壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于不銹鋼鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯，被高溫金屬液加熱后，長期處于高溫狀態(tài)，降低了不銹鋼鑄孔表面金屬的凝固速度，同時(shí)砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。