不銹鋼精密鑄造在進行制作的過程中,是有有一定的工藝流程的,制作的過程中可以有效的根據(jù)其產(chǎn)品的不同形狀來做模具,不銹鋼精密鑄造可以有效的分為上下凹模方式,有效的通過其刨、銑、蝕、車、電火花等綜合工序進行完成。
河北鑄造廠家介紹不銹鋼精密鑄造的尺寸,以及凹坑形狀是有效的跟其產(chǎn)品的板邊是一致的,在使用時主要是因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此在進行選擇時其熔點不高且硬度不高,在使用時價格比較便宜且重量較輕的鋁合金材料做模具。
不銹鋼精密鑄造在生產(chǎn)時,需要有效的對其蠟模的周邊余量進行精修,在使用時有效的去毛刺后,將多個單一的蠟模粘在預先準備好的模頭上,此模頭也是用蠟模生產(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型。
不銹鋼精密鑄造會有效的,將其已經(jīng)固定的模頭上的多個蠟模涂上工業(yè)膠水后,均勻噴上一層細砂,此砂顆粒很小、很細,這樣能確保較終毛坯表面盡量的光滑。不銹鋼精密鑄造在一次砂噴完成并自然風干后,在使用的過程中會在蠟模的表面上繼續(xù)上工業(yè)膠水。
然后在有效的噴上第二層砂,其顆粒大小要比之前的一層砂來的大、來的粗,噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟模自然風干。不銹鋼精密鑄造在第二次砂噴完并自然風干后,依次類推進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。然后有效的根據(jù)其體積的大小以及表面要求,以及自重等相應調(diào)節(jié)噴砂次數(shù),一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。