為什么不銹鋼鑄件需要酸洗鈍化？

用酸溶液去除鋼表面的氧化皮和鐵銹的方法稱為酸洗，這是清潔金屬表面的一種方法，通常與預鈍化處理一起進行。河北鑄造廠家將工件浸入諸如硫酸的水溶液中，以去除金屬表面上的氧化物和其他薄膜，這是電鍍，搪瓷，軋制和其他工藝的預處理或中間處理。

如果金屬由于介質的作用而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，具有致密的結構并形成一層膜，通常是不可見的，它會緊密覆蓋金屬表面，那么金屬的表面狀態(tài)就會發(fā)生變化，并且金屬的電極電位大大提高，它沿正方向跳變，成為耐腐蝕的被動狀態(tài)。例如當Fe→Fe2時，標準電勢為-0.44V，鈍化后躍升至0.5?1V，顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，該膜稱為鈍化膜。

金屬鈍化也可以是自發(fā)的過程，例如在金屬表面上形成一層不溶化合物，即氧化膜。在工業(yè)中，鈍化劑用于鈍化金屬以形成保護膜。酸洗的主要和目的是去除不銹鋼鑄件表面的氧化皮。因此不必對不銹鋼鑄件進行酸洗，僅當表面有氧化皮時才需要。例如用保護氣體退火的不銹鋼鑄件不需要酸洗。

不銹鋼酸洗通常與鈍化有關，需要酸洗的不銹鋼鑄件通常被鈍化，因為在酸洗后表面上沒有形成鈍化膜，或者鈍化膜的厚度很薄，這沒有效果。必須添加后續(xù)鈍化工藝以在不銹鋼表面上形成并完善鈍化膜。

該膜是不銹鋼在一般介質中不生銹和腐蝕的關鍵。不銹鋼鑄件鈍化的優(yōu)點有：與傳統(tǒng)的物理密封方法相比，鈍化工藝具有不增加工件厚度，不變色的特點，提高了產(chǎn)品的精度和附加值，使操作更加方便。由于鈍化過程是在非反應狀態(tài)下進行的，因此可以重復添加和使用鈍化劑，因此壽命更長，成本也更經(jīng)濟。

鈍化促進了在金屬表面形成氧分子結構鈍化膜，膜層致密，性能穩(wěn)定，并且在空氣中具有自修復作用，因此與傳統(tǒng)的涂膠方法相比 -防銹油，形成鈍化層鈍化膜更穩(wěn)定，更耐腐蝕。