適應(yīng)不銹鋼鑄造性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

1、公道壁厚：在滿足鑄件最小答應(yīng)壁厚的條件下，盡量可能薄一點(diǎn)，精密鑄造廠家介紹即能保證熔融金屬具有良好的活動性，又能避免產(chǎn)生因收縮量過大而引起的鑄造缺陷，如縮孔。均勻壁厚：指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內(nèi)壁隔墻薄、四周壁應(yīng)厚。目的：減小應(yīng)力、變形和開裂；防止熱節(jié)產(chǎn)生縮孔。

2、過渡連接：結(jié)構(gòu)圓角：避免熱節(jié)形成；改善應(yīng)力分布；避免砂型損壞和產(chǎn)生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時，應(yīng)避免造成金屬聚集（熱節(jié)），而產(chǎn)生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過渡目的：防止應(yīng)力集中而開裂。

3、大平面傾斜的目的：利用填充和排氣排查。減小變形：同熱處理，對稱結(jié)構(gòu)、增設(shè)加強(qiáng)肋。自由收縮的目的：有利減小因收縮應(yīng)力而引起的應(yīng)力開裂和變形。由于不銹鋼精細(xì)鑄造的縮短大大超過鑄鐵，為避免鑄件呈現(xiàn)縮孔、縮松缺點(diǎn)，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法，以完成次序凝結(jié)。

4、避免不銹鋼鑄件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。

5、由于鋼液的流動性差，為避免鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm。選用干鑄型或熱鑄型;恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改進(jìn)?？墒菨矞剡^高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。