精密鑄造中低溫蠟和中溫蠟的區(qū)別

熱穩(wěn)定性是模料的重要性能，它與模料熔點(diǎn)有密切的關(guān)系。精密鑄造廠家一般來講，模料的熔點(diǎn)愈高，其熱穩(wěn)定性也愈高。反之，熔點(diǎn)愈低，則其熱穩(wěn)定性也愈低。所以按照模料熔點(diǎn)高低，可以將其分為分為：高熔點(diǎn)模料、中熔點(diǎn)模料和低熔點(diǎn)模料三類。如果從熱穩(wěn)定性的角度考慮，則相應(yīng)分為高溫模料、中溫模料和低溫模料。因此平常所說的低溫蠟和高溫蠟，很顯然，是以模料或者說蠟料的熱穩(wěn)定性來區(qū)分的。

依據(jù)近代模料的發(fā)展，可分為蠟基模料、松香基模料、塑料模料、水溶性模料以及填充模料。一種分類方法看來在資料上介紹都基本上是一致的。但是后一種分類方法大家有所不同：有些材料分為四類：蠟基模料、樹脂基模料、填料模料、水溶性模料。其實(shí)模料不管怎么分，萬變不離其宗，基本上都是類同的。

低溫模料的熔點(diǎn)一般低于70℃，強(qiáng)度較低，熱穩(wěn)定性差（30℃)，收縮大，熔模尺寸形狀隨室溫變化較大，表面粗糙度較粗。我國普遍使用的50%石蠟和50%硬脂酸組成的模料就是這類模料的典型。但是這類模料生產(chǎn)工藝簡單，模料回收率高，可重復(fù)使用，成本較低。一般膏狀壓制，手工操作，可用熱水脫蠟。這種模料一般和水玻璃粘結(jié)劑一起使用。

中溫模料：主要是松香-蠟基模料和填充模料，熔點(diǎn)在70-100℃之間，強(qiáng)度較高，熱穩(wěn)定性較好(35℃），收縮較小，尺寸穩(wěn)定性好，用液態(tài)壓制的熔模表面粗糙度細(xì)，復(fù)制性能好。能回用，配制生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高?？捎盟?、蒸汽或微波脫蠟。這種模料一般和硅溶膠粘結(jié)劑一起使用。一般使用注蠟機(jī)生產(chǎn)。

高溫模料：主要是松香-塑料基、塑料和鹽基模料，熔點(diǎn)大于100℃。該模料強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、收縮小，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、不能回用。一般用閃燒法、水或有機(jī)溶劑脫除。成本高。很明顯，水溶性模料、3D打印用模料都屬于這一類模料。在熔模鑄造工藝學(xué)對高溫模料是這樣敘述的：這種模料的熱膨脹量大，在脫模時(shí)，型殼往往因強(qiáng)度不足而破裂。